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    聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉，就會造成釜內聚合物結塊，甚至引發飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制帶壓送料裝置聚合釜。一般聚合釜液位控制在70%左右聚合釜廠家，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中，造成事故。

聚合釜是制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套聚合釜價格，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。

用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產威海成套聚合釜，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯。

特點簡介：

規格：50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等

材質：該聚合釜主要采用不銹鋼與碳鋼復合板材質，也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質等。

攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。也可根據用戶要求選用機械密封及填料密封。

安全性：磁力反應釜配有安全閥或膜片，數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥， 往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。

加熱方式：可采用電加熱方式，也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。