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    1. 聚合反應釜裝置聯系方式_湖北聚合反應釜裝置公司

      2018-05-18 00:15:39

      聚合反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表、連接結構采用螺栓式結構或快開始卡環連接,省力快開,同時釜蓋可提升,釜體可取下。攪拌方

      聚合反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表、連接結構采用螺栓式結構或快開始卡環連接,省力快開,同時釜蓋可提升,釜體可取下。攪拌方式: 采用強磁筒形回轉式耦合結構,攪拌速度為0~1000r/min聚合反應釜裝置, 并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節聚合釜廠家。安全性: 聚合反應釜配有安全閥,安全閥采數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應釜各閥采用針形閥, 往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,無死角。加熱方式: 采用電加熱方式聚合釜價格。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型??刂葡到y: 配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制, 具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

          聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高,引起超負載跳閘、停轉,就會造成釜內聚合物結塊威海成套聚合釜,甚至引發飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一??刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通過聚合漿液的出料速率來控制。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統,以確保料位準確控制。料位控制過低,聚合產率低;料位控制過高,甚至滿釜,就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中,造成事故。

      懸浮聚合體系一般有單體、引發劑、水,分散劑四個基本組分組成。懸浮聚合體系是熱力學不穩定體系,需借攪拌和分散劑維持穩定。在攪拌剪切作用下,溶有引發劑的單體分散成小液滴,懸浮于水中引發聚合。不溶于水的單體在強力攪拌作用下,被粉碎分散成小液滴,它是不穩定的,隨著反應的進行,分散的液滴又可能凝結成塊,為防止粘結,體系中必須加入分散劑。懸浮聚合產物的顆粒粒徑一般在0.05~0.2mm。其形狀、大小隨攪拌強度和分散劑的性質而定。

      給聚合釜加壓的時候,首先將氣源的閥門打開,將要加入的氣體通到進氣口處,再打開進氣口加壓。加壓后操作相反,先關閉進氣口閥門,再關閉氣源閥門。

         1、前壓控制:氣源上接減壓閥,通過調節減壓閥,控制輸出端氣體的壓力。

         2、中壓控制:反應釜上有壓力表,先通入高于目標壓力的氣體,通過排氣口閥門,將壓力控制到設定壓力。

         3、背壓控制:排氣口端接背壓閥,通過調節背壓閥,控制釜內壓力(氣源壓力要大于目標壓力)。

         此外,高壓聚合釜在進行加壓反應前需使用加壓用的氣體將釜內空氣置換3次以上,這是基本的操作。

      威海行雨化工機械是中國內陸地區化工機械行業生產大、中、小型化工設備的專業廠商。公司位于威海環翠區羊亭曲和路17號,具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質,公司工藝先進,技術力量雄厚,是集研制、開發、生產及銷售的綜合企業。

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