威海行雨化工機械有限公司

    聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉，就會造成釜內聚合物結塊，甚至引發飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右電擊側拉聚合釜，通過聚合漿液的出料速率來控制聚合釜廠家。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中，造成事故。

  聚合反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式聚合釜價格。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合反應釜下部開有放料口

聚合反應釜如何控制？

當聚合反應釜溫度恒定時，我們通常采用催化劑的加熱量對聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力威海成套聚合釜，也就是我們常說的聚合溫度。在聚合高壓反應釜的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過高通常是造成釜內壓力過高的癥結所在。對于聚合釜內壓力過高的狀況，我們需要及時將壓力降低。對于聚合反應釜而言，溫度控制是極其關鍵的。

    威海行雨化機是專業的聚合釜生產廠家，對于聚合反應的經驗十分豐富，可來電咨詢相關問題，我公司會熱忱為您解決問題。

聚合釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金其其它復合材料。

    根據工藝要求：生產容積100L---50000L

                            設計壓力：0.1MP---9.9MPa

                            溫度：0℃---350℃