威海行雨化工機械有限公司

懸浮聚合體系一般有單體、引發劑、水，分散劑四個基本組分組成聚合反應釜裝置。懸浮聚合體系是熱力學不穩定體系聚合釜廠家，需借攪拌和分散劑維持穩定。在攪拌剪切作用下，溶有引發劑的單體分散成小液滴，懸浮于水中引發聚合。不溶于水的單體在強力攪拌作用下，被粉碎分散成小液滴，它是不穩定的，隨著反應的進行，分散的液滴又可能凝結成塊，為防止粘結，體系中必須加入分散劑聚合釜價格。懸浮聚合產物的顆粒粒徑一般在0.05～0.2mm。其形狀、大小隨攪拌強度和分散劑的性質而定。

聚合釜產品涉及到石油化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構、大專院校等數百家企事業單位學校。生產的反應釜容積3m3，壓力為30Mpa，極限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端面機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱干燥機以及非標準化工設備制作，根據用戶的介質和工藝要求威海成套聚合釜，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。如果用戶的舊反應釜需要改裝軸封，我公司也可以單獨供應磁力偶合器給予配套。

我們威海行雨化工將繼續積極開發以市場為導向的高質量產品，緊跟世界自動化發展的潮流，努力吸納德才兼備的高素質人才，實施規范化，高標準的管理模式，使我們的用戶感到稱心，我們的朋友感到欣慰，我們的員工感到自豪！反應釜。

現今社會反應釜與環保行業的發展相輔相成反應釜設備主要應用于石油、化工、橡膠、染料、食品、環保等用來完成硫化、 硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力 容器化工、機械設備行業發展過程中非常重要的環節，發展空間廣闊。威海行雨化工機械有限公司合理地利用熱，研發出新型產品電磁感應加熱，利用好的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度，余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。

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聚合釜用途、特性、結構

1.用途及特性：聚便釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強、不用蒸汽加熱等優點，廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。

2.結構特點：電加熱夾層罐由罐體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。罐體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。罐體下部有放料孔，夾層罐內有攪拌器。罐蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動罐內攪拌器，軸封裝置在罐蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油，放空閥門、電熱棒等接管孔。