威海行雨化工機械有限公司

聚合釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金其其它復合材料。

    根據工藝要求：生產容積100L---50000L

                            設計壓力：0.1MP---9.9MPa

                            溫度：0℃---350℃

給聚合釜加壓的時候，首先將氣源的閥門打開磁力聚合釜，將要加入的氣體通到進氣口處聚合釜廠家，再打開進氣口加壓。加壓后操作相反，先關閉進氣口閥門，再關閉氣源閥門。

   1、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過調節減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。

   2、中壓控制：反應釜上有壓力表，先通入高于目標壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設定壓力聚合釜價格。

   3、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過調節背壓閥，控制釜內壓力（氣源壓力要大于目標壓力）。

   此外，高壓聚合釜在進行加壓反應前需使用加壓用的氣體將釜內空氣置換3次以上，這是基本的操作。

威海行雨化工機械是中國內陸地區化工機械行業生產大、中、小型化工設備的專業廠商。公司位于威海環翠區羊亭曲和路17號，具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質威海成套聚合釜，公司工藝先進，技術力量雄厚，是集研制、開發、生產及銷售的綜合企業。

聚合釜是制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。

用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯。

聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，聚合釜內的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻等 。支承座有懸掛或支承式二種。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

特點簡介：

規格：50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等

材質：該聚合釜主要采用不銹鋼與碳鋼復合板材質，也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質等。

攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。也可根據用戶要求選用機械密封及填料密封。

安全性：磁力反應釜配有安全閥或膜片，數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥， 往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。

加熱方式：可采用電加熱方式，也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。