威海行雨化工機械有限公司

簡析聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題！ 聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展, 安裝在釜上機械密封部件要求是裝卸容易、簡單化。但要保證其精度是比較困難的，根據下列三種結構的聚合釜合理設計機械密封。

一:攪拌軸側入式聚合反應釜機械密封一般不會出現潤滑不良的問題，但釜內介質的液面必須保持一定的高度。從機械和工藝的觀點來看不銹鋼聚合釜，這種釜的設計有許多不足之處聚合釜廠家。一軸從一側伸出的反應釜，軸處于懸臂狀態，故容易產生振動，而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側伸出，軸必須與釜體上的支撐裝置對中，而滿足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復雜。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受聚合釜價格，機械密封就容易失效。然而這類釜的轉速不高，只要采取相應的措施，這一問題是可以得到解決的。

聚合釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金其其它復合材料。

    根據工藝要求：生產容積100L---50000L

                            設計壓力：0.1MP---9.9MPa

                            溫度：0℃---350℃

聚合釜是制備高分子化合物的主要設備威海成套聚合釜。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。

用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯。