威海行雨化工機械有限公司

    聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉，就會造成釜內聚合物結塊，甚至引發飛溫、爆聚事故減壓蒸餾反應釜。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一聚合釜廠家?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中，造成事故聚合釜價格。

聚合反應釜如何控制？

當聚合反應釜溫度恒定時，我們通常采用催化劑的加熱量對聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力，也就是我們常說的聚合溫度。在聚合高壓反應釜的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過高通常是造成釜內壓力過高的癥結所在。對于聚合釜內壓力過高的狀況，我們需要及時將壓力降低。對于聚合反應釜而言，溫度控制是極其關鍵的威海成套聚合釜。

    威海行雨化機是專業的聚合釜生產廠家，對于聚合反應的經驗十分豐富，可來電咨詢相關問題，我公司會熱忱為您解決問題。

聚合釜構造簡介：

不銹鋼反應釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行。

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