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    1. 供應:酯化縮聚反應釜_酯化縮聚反應釜生產商(認證企業)

      2018-10-22 12:31:16

      聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高,引起超負載跳閘、停轉,就會造成釜內聚合物結塊,甚至引發飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一??刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入

          聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高,引起超負載跳閘、停轉,就會造成釜內聚合物結塊,甚至引發飛溫、爆聚事故酯化縮聚反應釜。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一聚合釜廠家??刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通過聚合漿液的出料速率來控制。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統,以確保料位準確控制。料位控制過低,聚合產率低;料位控制過高,甚至滿釜,就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中,造成事故聚合釜價格。

      懸浮聚合體系一般有單體、引發劑、水,分散劑四個基本組分組成。懸浮聚合體系是熱力學不穩定體系,需借攪拌和分散劑維持穩定。在攪拌剪切作用下,溶有引發劑的單體分散成小液滴,懸浮于水中引發聚合。不溶于水的單體在強力攪拌作用下,被粉碎分散成小液滴威海成套聚合釜,它是不穩定的,隨著反應的進行,分散的液滴又可能凝結成塊,為防止粘結,體系中必須加入分散劑。懸浮聚合產物的顆粒粒徑一般在0.05~0.2mm。其形狀、大小隨攪拌強度和分散劑的性質而定。

      簡析聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題! 聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展, 安裝在釜上機械密封部件要求是裝卸容易、簡單化。但要保證其精度是比較困難的,根據下列三種結構的聚合釜合理設計機械密封。

      一:攪拌軸側入式聚合反應釜機械密封一般不會出現潤滑不良的問題,但釜內介質的液面必須保持一定的高度。從機械和工藝的觀點來看,這種釜的設計有許多不足之處。一軸從一側伸出的反應釜,軸處于懸臂狀態,故容易產生振動,而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側伸出,軸必須與釜體上的支撐裝置對中,而滿足這一要求是較困難的,因此軸與釜之間的平衡非常復雜。在操作溫度變化大的情況下,軸的伸縮量大,過大的伸縮量若全部由機械密封來承受,機械密封就容易失效。然而這類釜的轉速不高,只要采取相應的措施,這一問題是可以得到解決的。

      聚合釜構造簡介:

      不銹鋼反應釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成,與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行。

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